Le moule liquide de bricolage est un nouveau type de moules en silicone, divers types d'animaux, de fleurs, de fruits et d'artisanat, etc., chacun peut être fait, tout faire est exquis, le moule liquide bricolage est le principal matériau est le silicone liquide.
Le silicone liquide est un matériau transparent flexible non toxique, résistant à la chaleur et hautement récupérable du silicone organique, son comportement sulfurique se manifeste principalement dans la faible viscosité, le durcissement rapide, l'éclairage de cisaillement et le coefficient plus élevé de l'expansion thermique. Caoutchouc de silicone liquide à haute résistance à haute résistance à haute résistance à haute résistance à haute résistance à haute résistance adaptée au processus de moulage par injection.
En caoutchouc de silicone liquide comprend du caoutchouc de silicone liquide, un caoutchouc de silicone liquide à 0 degrés, un caoutchouc de silicone liquide à zéro degré, un caoutchouc de silicone liquide à 5 degrés, un caoutchouc de silicone liquide à 25 degrés, un caoutchouc de silicone liquide à 25 degrés, un caoutchouc de silicone liquide à 30 degrés, un caoutchouc liquide à 80 degrés de liquide à 80 degrés, un liquide de liquide à 50 degrés. En caoutchouc de silicone, qui sont diverses durs du caoutchouc de silicone liquide dans le caoutchouc de silicone du marché. Lorsque nous produisons des moules liquides DIY, nous pouvons choisir différentes durs du caoutchouc liquide en fonction de nos besoins de production de moules.
Le processus de production des moules liquides DIY:
Concevoir des produits de bricolage
Dessiner des prototypes 3D
Confirmationprototypes
Dessins prototypes
Échantillons de sortie
Production de masse
Il y a souvent des problèmes rencontrés lors de la fabrication de moules de silicone liquide, alors quelles sont les questions que nous devrions connaître? En général, la structure des moules de silicone liquide est similaire à celle des thermoplastiques, mais il existe de nombreuses différences significatives. La viscosité du silicone liquide est généralement plus faible, donc le temps de remplissage est plus court, même à des pressions d'injection très faibles. Pour éviter le piégeage d'air, un bon dispositif de ventilation doit être présent dans le moule.
De plus, les silicones liquides ne rétrécissent pas dans le moule comme le font les composés thermoplastiques. Ils ont tendance à subir une expansion thermique et ne rétrécissent pas légèrement comme prévu afin que leur produit ne reste pas du côté convexe du moule comme prévu. Il est coincé dans la plus grande surface de la cavité du moule.
Précautions pour la fabrication de moules de silicone liquide.
1. Rétractage
Bien que la silice liquide ne rétrécit pas dans le moule, elle rétrécira généralement après démollante et refroidissement de 2,5 à 3. Le degré exact de retrait dépend dans une certaine mesure de la formulation du composé. Cependant, du point de vue de la moisissure, le retrait peut être affecté par plusieurs facteurs, notamment la température du moule, la température à laquelle le composé est rétrogradé, la pression dans la cavité et la compression ultérieure.
L'emplacement du point d'injection mérite également d'être considéré, car le rétrécissement dans le sens de l'écoulement du composé est généralement supérieur au rétrécissement dans la direction perpendiculaire au composé. La forme de la taille du produit a également un effet sur son rétrécissement, avec des produits plus épais se rétrécissant généralement moins.
2. Ligne de séparation
La première étape de la conception d'un moule d'injection en caoutchouc en silicone consiste à déterminer l'emplacement de la ligne de séparation. La ventilation est principalement réalisée grâce à une rainure située sur la ligne de séparation, qui doit être située dans la zone où le caoutchouc injecté atteindra éventuellement, évitant ainsi la formation de bulles d'air et réduisant la perte de résistance dans l'articulation collée.
En raison de la faible viscosité du silicone liquide, la ligne de séparation doit être précise pour éviter les déversements. Même ainsi, les lignes de séparation peuvent souvent être vues sur le produit final. Les moules à silicone liquide sont influencés par la géométrie du produit et l'emplacement de la ligne de séparation. Une conception de produits légèrement chanfreinée permet de garantir que le produit a une affinité cohérente avec l'autre moitié souhaitée de la cavité.
Heure du poste: février-24-2023